Оборудование для работы с бетоном

Базовая комплектация бетонного завода МОБИЛ-20:

Одновальный бетоносмеситель БП-1Г-500
Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента.
Дозирующий комплекс ДК: бункера 2х4 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 4900B / 100 PLUS CT 4 (Италия)
Блок дозаторов БД-15 (дозатор цемента 150 кг, дозатор воды 75 л., дозатор химии 10 л., (Пневмозаслонки "Camozzi", тензодатчики "CAS", вибраторы "OLI")
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Работа бетонного завода "Компакт" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-24. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 12 куб. метра, общий объем бункеров 20 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента. Высота выгрузки 4 метра
Дозирующий комплекс ДК: бункера 2х12 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Блок дозаторов БД-15
Пульт управления ПА 2.0 (автоматический режим по принципу одна кнопка, с возможностью работы в ручном)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Максимальная производительность: 120 кубических метров за один час работы
(2х1000 л. готового бетона за один замес)

Тип управления: автоматический, полуавтоматический и ручной.

В стоимость включена: полная комплектация, для полноценной работы узла.

Гарантия: 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. В т.ч. сервисная гарантия.

Срок поставки: 60 рабочих дней.

Оплата товара - Предоплата 70%

Комплектация поставляемого РБУ:

1. Двухвальный бетоносмеситель со сменной, износостойкой броней, для приготовления любых растворов – 2шт.

2. Дозирующий комплекс инертных материалов, подвешенный на высокоточных тензодатчиках “Cas” (Корея) 3 бункера по 30 метров кубических, пневматическая система. Компрессор “Fubag” (Франция ) – 1шт.

3. Дозатор цемента, с дозой взвешивания 600 кг. – 2шт.

4. Дозатор воды, проходного типа, с центробежным насосом “Pedrollo” (Италия). - 2шт.

5. Пульт управления. Система автоматизации, программирование процессов, управление с ноутбука.

6. Шнековый транспортер –11.5 метров. Привод надежный, итальянский мотор-редуктор, компактный размер при перевозке (шнек разборный), легкий монтаж и подключения, смотровые люки для очистки и обслуживания, цельно-навитая спираль, идеально отбалансированный вал. – 2шт.

7. Силос для цемента (опция): 20 - 120 тонн - Полный комплект металлоконструкций, толстый металл стенок силоса, двойная окраска (грунт, эмаль), транспортировочные габариты, готовая конструкция.

8. Дозатор химических добавок. Дозатор добавок предназначен для дозирования жидких химических добавок в процессе приготовления бетонных (растворных) смесей. – 2шт.

9. Кабина оператора – Рабочее место оператора, с пультом управления и ноутбуком.

10. Эстакада со скиповым подъёмником: под авто-миксер, высота 4м. С лестницей и площадкой для обслуживания смесителя – 2шт.

Отличительные особенности:

Производительность РБУ: 15 куб. метров в час
Двухвальный бетоносмеситель
Возможность автоматического управления РБУ
Перевозка 1,5-ы еврофуры до места установки
Импортные надежные комплектующие
Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85
Полная гарантия 2 года

Базовая комплектация:

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
Эстакада Э4-15 (высота выгрузки 4 метра)

Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
Дозатор воды ДВТ-100 (дозирование воды 100 л.)
Насос воды Lowara FHE 50-125C (Италия)
Дозатор цемента ДЦ-150 (дозирование 0-150 кг)
Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм., l=6000 мм)

Пульт управления ПР (полуавтоматический режим работы)
Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода

Дополнительные опции:

Растариватель биг-бегов РБ-2
Силос цемента от 22 до 120 тонн
Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм)

Пульт управления ПА (полностью автоматический режим работы (с возьму. ручного режима)

Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем от 15 до 45 куб. метров, кол-во бункеров 2..6
Дозатор хим. добавок ДХТ-10 (дозирование 10 л)
Доработка до всесезонного (зимнего) исполнения
Шеф-монтаж
Пусконаладочные работы

Технические характеристики:

-Производительность - 120m³/час
-Бетоносмеситель - JS2000B двухвалковый горизонтальный, 2m³/партия, 60s/партия
-Точность взвешивания - Минерал: 4000кг, ±2%; цемент: 1200кг,±1%; вода: 500кг, ±1%-
-Макс. размер щебня - 80/100мм
-Высота выгрузки - 4200мм
-Управление - PLC автоматическое управление, операторская кабина.
-Мощность установки - 223 квт
-Площадь завода - 55000x24000x13000 мм
-Электрическое напряжение - 220V/380V-50Hz
-Документы - Схема установки/Электросхема; Китайско-английское-русское руководство в эксплуатации; Сертификаты по качества.

Конструкция:

1. Система подачи инертных материалов PLD3200:
• Бункер подачи материалов: 4 штуки
• Общий обьем: 18m³X4=72m³;
• Пневматический сбрасыватель (Цилиндр): 12 штуки
• Бункер взвешивания : 1,8m³ Х 4 штуки;
• Датчики взвешивания : 1000 кг Х 16 штук;
• Горизонтальный конвейер собирать смеси (ширина=1000мм), мощность:15квт;

2. JS2000В двухвалковый горизонтальный бетоносмеситель (гидравлическая система):
• JS2000В производительность : 2m³/партия, 120m³/час.
• Объем смесителя: 3200L;
• Вал перемешивания: 2 вала;
• лопасть мешалки: 2X8 =16 штук;
• Система привода:
мотор: 37квт*2штуки, скорость: 24r/min;
• Вес: 7500кг;
• Гидравлическая система: 1комплект, мощность: 2,2квт;
• Масляная система: 1 комплект;
• Система уплотнения;

3.Главная рама:
• Стойка и рама для смесителя
• Стойка и рама для системы взвешивания
• Стальная рама
• Лестница, ограждение
• Платформа
• Высота бункера выгрузки: 4200мм
• Пылеуловитель

4.Конвейеры и буферный бункер для щебня:
• Конвейер :ширина:800мм, скорость: 2м/сек; мощность: 45квт ;
• Стальная рама
• Зонт
• Двухсторонная ремонтная платформа
• Электробарабан
• Буферный бункер: 3.2 m³
• Уловитель

5. Система взвешивания цемента:
• Бункер взвешивания цемента: 1200кг (объем);
• Датчик взвешивания: 1000кг (способность)X 3 штуки;
• Клапан: Φ300мм; точность взвешивания: ±1%

6. Система взвешивания воды:
• Способность водного насоса: 80m³/час, мощность: 7.5квт
• Бак воды: объем 2 m³. Трубопроводы и клапаны
• Бункер взвешивания воды: 500кг;
• Датчики взвешивания: 500кгX3штуки;
• Точность взвешивания: ±1%

7. Система подачи заполнителя (усилитель,отвердитель,антифриз):
• Бункер заполнителя: 2m3
• Способность насоса заполнителя: 10m³/час, мотор: 0.55квт
• Трубопроводы и клапаны
• Бункер взвешивания заполнителя: 70кг; Датчики: 50кгX3штуки; Точность взвешивания: ±1%

8. Система взвешивания для золы:
• Бункер золы : 500кг (объем);
• Датчики взвешивания: 500кг (способность) X3 штуки;
• Клапан :Φ300мм; Точность взвешивания : ±1%

9.Система пневматического управления:
• Компрессор: Способность: 3 m³/min, мотор: 18.5квт
• Воздушный ресивер: 1m3
• Трубопроводы и клапаны

10. PLC автоматическая система:
• Кабина управления (9m2);
• Система управления электродвигателем;
• Компьютер управления;
• Электроэлементы;
• 17” интерфейс операции;
• Принтер;
• Кабель;
• Операционная платформа;
• Кондиционер.


Срок поставки – до 60 рабочих дней.
Включено: оборудование, шеф-монтаж

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

Вода подается непосредственно в камеру бетоносмесителя с помощью дозатора воды ДВТ-100.

Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

За один цикл происходит изготовление 0,25...0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 12...15 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

Работа бетонного завода "Компакт" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.

Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.

Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-20. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 10 куб. метра, общий объем бункеров 20 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.

Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель.

Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.

Отличительные особенности:

Производительность 15 куб.мчас
Не требует фундамента и скипового приямка
Двухвальный бетоносмеситель
Пульт автомат - по принципу одна кнопка
Перевозка в 1 еврофуре или 40 фут. контейнере
Быстрое развертывание и запуск 1 раб. день
Не требует пусконаладки
Оборудование сертифицировано, сертификат соответствия ГОСТ 27338-93 и ГОСТ 16349-85

Мини бетонный завод ВНВ 10 состоит из бетоносмесителя принудительного типа, производительностью 25 м3/час. Бетоносмеситель оснащен скипом для загрузки щебня и песка в смеситель.

Производительность, м3/час 4,8
Объем емкости, м3 1,7
Количество циклов в час, шт 4
Колесная формула 4х4
Вес, кг 4 950

Скиповый бетонный завод является стационарным производительность которого составляет 25 кубометров за один час.Мощность данного бетонного завода 35 кВт.Наличие операторской кабины с пультом управления.Гарантия 24 месяца.